ផ្សិតចាក់ស្លាប់
  • Air Proផ្សិតចាក់ស្លាប់
  • Air Proផ្សិតចាក់ស្លាប់
  • Air Proផ្សិតចាក់ស្លាប់
  • Air Proផ្សិតចាក់ស្លាប់

ផ្សិតចាក់ស្លាប់

ផ្សិតចាក់ស្លាប់គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់បោះផ្នែកដែក។ វាគឺជាឧបករណ៍ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការនៃការសម្តែងការស្លាប់នៅលើម៉ាស៊ីនក្លែងបន្លំស្លាប់ពិសេស។ ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការសម្តែងស្លាប់គឺមានដូចខាងក្រោម: វត្ថុរាវលោហៈដំបូងបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិតជាមួយនឹងការខាសល្បឿនទាបឬខ្ពស់

បញ្ជូនសំណួរ

ពណ៌នា​ពី​ផលិតផល

ផ្សិតចាក់ស្លាប់ is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

ផ្សិតចាក់ស្លាប់

1. ផ្សិតចាក់ថ្នាំងាប់មានភាពអស់កម្លាំងកំដៅខ្ពស់ចរន្តកំដៅភាពធន់នឹងសំណឹកធន់នឹងផលប៉ះពាល់ភាពរឹងក្រហមរឹងការរុះរើល្អ។ ល។
បច្ចេកវិទ្យាថ្មី ៣ សម្រាប់ព្យាបាលផ្ទៃលើនៃផ្សិតដែលងាប់៖
(១) បច្ចេកវិទ្យាកែលម្អដំណើរការព្យាបាលកំដៅតាមបែបប្រពៃណី។
(២) បច្ចេកវិទ្យាកែប្រែផ្ទៃរួមទាំងវិធីព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃការពង្រឹងការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៃផ្ទៃបច្ចេកវិទ្យាបច្ចេកវិទ្យាពង្រឹងផ្កាភ្លើង។ ល។
(៣) បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតរួមទាំងចានអេឡិចត្រូនិច។ ល។

3.FAQ
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្ទៃស្លាប់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការផលិតតួស្លាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ សីតុណ្ហាភាពងាប់ស្លាប់មិនស្មើគ្នាឬមិនសមហេតុផលក៏នឹងនាំឱ្យមានអស្ថេរភាពវិមាត្រការចោលការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធកម្ដៅ, viscous ស្លាប់, ការធ្លាក់ទឹកចិត្តលើផ្ទៃ, បែហោងធ្មែញបង្រួមខាងក្នុងនិងពពុះក្តៅនិងពិការភាពផ្សេងទៀត។ នៅពេលភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមានទំហំធំអថេរនៃវដ្តផលិតកម្មដូចជាពេលវេលាបំពេញពេលវេលាត្រជាក់និងពេលវេលាបាញ់មានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នា។
១) ។ ខ្សែត្រជាក់៖
មូលហេតុៈសីតុណ្ហាភាពនៅចុងខាងមុខនៃស៊ុបរលាយគឺទាបពេកមានស្លាកស្នាមត្រួតស៊ីគ្នា
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
1. ពិនិត្យមើលថាតើកម្រាស់ជញ្ជាំងស្តើងពេក (រចនាឬផលិត) តំបន់ដែលស្តើងគួរតែត្រូវបានបំពេញដោយផ្ទាល់
2. ពិនិត្យមើលថាតើរូបរាងមិនងាយស្រួលក្នុងការបំពេញ; ទីជិតឆ្ងាយតំបន់បិទជិត (ដូចជាព្រុយ (ហ្វីល) ប៉ោងប៉ោង) តំបន់ដែលបិទជិតមានរាងមូលតូចៗជាដើមមិនងាយបំពេញឡើយ។ ហើយកត់សម្គាល់ប្រសិនបើមានឆ្អឹងជំនីឬចំណុចត្រជាក់
3. វិធីសាស្រ្តនៃការបង្រួមពេលវេលាបំពេញ
4. ផ្លាស់ប្តូររបៀបបំពេញ
វិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត
6. បង្កើនសីតុណ្ហភាពរលាយនៃស៊ុប
7. ពិនិត្យមើលសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រ
ការបង្កើនផ្លូវរត់គេចអាចជួយបាន
9. ឧបករណ៍បូមធូលីអាចមានប្រយោជន៍
២) ។ បំបែក:
ហេតុផល:
បន្ថយភាពតានតឹង
2. បង្ខំនៅលើប្រេកង់រឺព្រួញដើម្បីបំបែក
វិធីដើម្បីកែលម្អៈ
1. ជ្រុងមូលច្រើនទៀត
2. ពិនិត្យរកចំណុចក្តៅ
ការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលាសម្ពាធ (ម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់)
4. បង្កើនឬបន្ថយពេលវេលានៃការគៀប
បង្កើនមុំគូរ
6. បញ្ចូលម្ជុលអាន់ឌ័រ
7. ពិនិត្យមើលផ្សិតសម្រាប់ការដាក់ខុសទ្រង់ទ្រាយនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយ
8. ពិនិត្យសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រ
៣) ។ ភាពសៅហ្មង៖
ហេតុផល:
1. ខ្យល់លាយជាមួយស៊ុបរលាយ
2. ប្រភពឧស្ម័ន: រលាយនៅក្នុងបំពង់ក្នុងផ្សិតភ្នាក់ងារបញ្ចេញ
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
ល្បឿនយឺតល្មម
2. ពិនិត្យមើលថាតើអ្នករត់ប្រែទៅជារលូនហើយតំបន់ឆ្លងកាត់ឆ្លងកាត់មានការថយចុះដែរឬទេ
3. ពិនិត្យមើលថាតំបន់នៃច្រកគេចគឺមានទំហំធំល្មមដែលវាត្រូវបានរារាំងហើយវាស្ថិតនៅក្នុងការបំពេញចុងក្រោយ
4. ពិនិត្យមើលថាតើភ្នាក់ងារបញ្ចេញត្រូវបានបាញ់ច្រើនពេកហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេក
5. ប្រើកន្លែងទំនេរ
៤) ។ សំណឹកម៉ាស៊ីន៖
មូលហេតុ៖ ដោយសារតែការកាត់បន្ថយសម្ពាធភ្លាមៗឧស្ម័ននៅក្នុងស៊ុបរលាយភ្លាមៗរីករាលដាលប៉ះពាល់ដល់ផ្សិតបណ្តាលឱ្យខូចផ្សិត
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
តំបន់ឆ្លងកាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃលំហូរមិនគួរផ្លាស់ប្តូរខ្លាំងទេ
៥) ។ ការធ្លាក់ចុះនៃបែហោងធ្មែញៈ
មូលហេតុៈនៅពេលដែកធ្វើឱ្យរឹងពីអង្គធាតុរាវរហូតដល់រឹងវាត្រូវការកន្លែងទំនេរតិច។ ប្រសិនបើមិនមានបន្ថែមជាតិដែកទេបែហោងធ្មែញរួញតូចនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលជាធម្មតាកើតឡើងនៅកន្លែងរឹងយឺត
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
បង្កើនសម្ពាធ
2. ផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពផ្សិត។ ត្រជាក់ក្នុងស្រុកភ្នាក់ងារបាញ់ថ្នាំកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិត។ ពេលខ្លះអ្នកគ្រាន់តែប្តូរទីតាំងនៃបែហោងធ្មែញរួញតូចមិនមែនបែហោងធ្មែញរួញតូចទេ
៦) ។ របក
ហេតុផល:
1. របៀបបំពេញមិនល្អបណ្តាលឱ្យមានការត្រួតស៊ីគ្នានៃស៊ុបរលាយ
2. ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតបណ្តាលឱ្យស៊ុបរលាយរលាយ
អុកស៊ីតកម្មបញ្ចូល
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
1. ប្តូរទៅល្បឿនលឿនមុន
2. បង្រួមពេលវេលាបំពេញ
3. ផ្លាស់ប្តូររបៀបបំពេញទីតាំងច្រកទ្វារនិងល្បឿនច្រកទ្វារ
4. ពិនិត្យមើលថាតើកម្លាំងផ្សិតគឺគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ
5. ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ភ្ជាប់ម្ជុលស្លាប់ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អឬអត់
6. ពិនិត្យមើលការដាក់បញ្ចូលអុកស៊ីត
៧) ។ កណ្តឹង
មូលហេតុ៖ ស៊ុបរលាយក្នុងស្រទាប់ទី ១ ត្រជាក់យ៉ាងខ្លាំងនៅលើផ្ទៃដីរីឯស្រទាប់ទី ២ មិនរលាយស្រទាប់ទី ១ ទេប៉ុន្តែមានលាយបញ្ចូលគ្នាបានគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យមានជាលិកាផ្សេងៗគ្នា។
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
1. របៀបបំពេញឱ្យប្រសើរឡើង
2. បង្រួមពេលវេលាបំពេញ
៨) ។ ប្រហោងដែលបណ្តាលមកពីលំហូរមិនល្អ
មូលហេតុ៖ ស៊ុបម៉ូលឡែនហូរយឺតពេកឬត្រជាក់ពេកឬរបៀបបំពេញមិនល្អដូច្នេះមានប្រហោងក្នុងសន្លាក់ដែករឹង។
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
1. ដូចគ្នានឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃខ្សែត្រជាក់
2. ពិនិត្យមើលថាតើសីតុណ្ហភាពរលាយមានស្ថេរភាពដែរឬទេ
3. ពិនិត្យមើលថាតើការបំពេញសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមានស្ថេរភាពដែរឬទេ
៩) ។ ប្រហោងនៅលើផ្ទៃចែក:
មូលហេតុ: វាអាចជាប្រហោងតូចចង្អៀតឬផ្លុំផ្លុំ
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
ក្នុងករណីដែលរួញតូចកាត់បន្ថយកម្រាស់ច្រកទ្វាររឺកំរាស់លើសចំណុះ
2. ច្រកទ្វារត្រជាក់
3. ប្រសិនបើមានប្រហោងខ្យល់សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការហត់នឿយឬការចូលខ្យល់
១០) ។ ពន្លឺ៖
ហេតុផល:
1. កម្លាំងតោងមិនគ្រប់គ្រាន់
2. ផ្សិតមិនបិទត្រឹមត្រូវទេ
3. កង្វះកម្លាំងផ្សិត
4. ស៊ុបរលាយក្តៅពេក
១១) ។ បង្រួញក្នុង៖
មូលហេតុ: ការរួញតូចកើតឡើងនៅខាងក្រោមផ្ទៃនៃដុំ
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
1. ដូចគ្នានឹងវិធីសាស្រ្តដើម្បីធ្វើអោយបែហោងធ្មែញរួញតូចដែរ
2. ភាពត្រជាក់ក្នុងស្រុក
3. កំដៅផ្នែកម្ខាងទៀត
១២) ។ ការដាក់កាបូន៖
មូលហេតុ: ភ្នាក់ងារបញ្ចេញឬភាពមិនស្អាតផ្សេងទៀតកកកុញលើផ្សិត។
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
កាត់បន្ថយបរិមាណបាញ់ចេញ
2. សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ជាងមុន
ជ្រើសរើសភ្នាក់ងារដោះលែងសមស្រប
4. ប្រើទឹកទន់ដើម្បីរំលាយភ្នាក់ងារបញ្ចេញ
១៣) ។ ពពុះ:
មូលហេតុ: ឧស្ម័នត្រូវបានជាប់នៅក្រោមផ្ទៃនៃការខាស
វិធីដើម្បីកែលម្អៈ
កាត់បន្ថយការដាក់ខ្យល់ (coporosity)
2. ត្រជាក់ឬការពារសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាប
១៤) ។ របៀបស្អិត៖
ហេតុផល:
1. ស័ង្កសីកកកុញលើផ្ទៃស្លាប់
2. ស៊ុបរលាយដាក់លើផ្សិតបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ផ្ទៃផ្សិត
វិធីសាស្ត្រកែលម្អ៖
កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិត
កាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃ
3. បង្កើនមុំគូរ
4. ថ្នាំកូត
5. ផ្លាស់ប្តូររបៀបបំពេញ
6. កាត់បន្ថយល្បឿនច្រកទ្វារ
ស្លាកក្តៅ ៗ: ផ្សិតចាក់ស្លាប់ប្រទេសចិនក្រុមហ៊ុនផលិតអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ប្រភេទពាក់ព័ន្ធ

បញ្ជូនសំណួរ

សូមមានអារម្មណ៍ថាមានសេរីភាពក្នុងការផ្តល់សំណួររបស់អ្នកនៅក្នុងសំណុំបែបបទខាងក្រោម។ យើងនឹងឆ្លើយតបអ្នកក្នុងរយៈពេល ២៤ ម៉ោង។
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码